聚氨酯材料喷涂施工现场在工程建筑角线、装饰线等工程施工原材料浪费极为严重。在工程建筑大角工程施工时，有近1/2的原材料无法被喷涂到墙面上，原材料浪费情况严重。在施工操作过程中，还应合理操纵基层平整度。基层墙面平整度太烂，也导致一定的原材料浪费。
与此同时，假如聚氨酯材料喷涂流程中基层墙面的平整度误差值过大，则必须把部分正误差过大的部位锯掉，那样就浪费了聚氨酯材料和人工成本，还会给后续工程施工造成难度。
当场
发泡机喷涂量的操纵 在工程施工流程中应避免出现硬泡聚氨酯材料喷涂污染。聚氨酯材料在高压作用下以雾状液滴的方式从喷枪喷出来，因之原材料相对密度小，质量轻，很容易被风带去，导致原材料浪费和环境污染。
聚氨酯材料喷涂设备应用领域于：工程建筑墙体保温喷涂、保温层喷涂、冷冻库隔热保温喷涂、冷链车隔热保温喷涂、车厢体隔音降噪喷涂、船舱隔热保温喷涂、屋顶防水隔热保温喷涂、罐体防腐保温工程喷涂、外墙防水隔热保温喷涂、太阳能热水器、电冰箱、冷柜等。
聚氨酯材料高压发泡机和低压发泡机究竟哪个好？
九旭机械来帮您解释先要搞清楚聚氨酯材料高压发泡机和低压发泡机AB料的混和工作原理
1、聚氨酯材料高压发泡机的AB料混和基本原理是靠主泵提供压力，让AB料高压碰撞混和
2、聚氨酯材料低压发泡机是靠气体推进AB料，在混和管中搅动混和。
3、高压发泡机AB料无残留，不用清理。而低压发泡机残余较多必须清理。
4、根据九旭的测试高压发泡机要比低压发泡机原材料节省10%左右。
5、高压发泡时，储槽内原材料温度控制在20度上下，模具40-45度上下。原材料经由高压（工作压力为14-16MPA）碰撞式混和后，引入敞口器皿，注射时长为零点几秒至1秒钟。
6、发现相同原材料，手工聚氨酯发泡与高压机械设备聚氨酯发泡反应性能有显着差别。
因此这样的话是高压发泡机比较好，可是高压发泡机的价位相对而言也比低压发泡机要贵许多。
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