<1>钢管表面处理。①在保温喷涂之前，钢管表面所有污垢、有害物质和污染物(例如油、脂等附着物)必须清除，必要时需按照SSPC-SP1的要求用适当的方式对钢管表面进行清洗。②使用手动工具对钢管表面进行除锈，除锈前应对钢管进行预热，使钢管的温度至少高于露点温度3 0C以上，以去除表面湿气。手动除锈后，除锈等级需达到St2}St3级。
<2)钢管加热。除锈后钢管表面温度应维持在3045 0C ,若有必要可对钢管进行加热，加热时注意热源本身不能对钢管造成二次污染。
<3)安装管端定形装置。针对保温层管端预留要求，在钢管两端分别安装保温层定形装置，确保喷涂后保温层管端端面垂直，预留长度530士15 mm。管端定形装置安装后需在其表面缠绕一层塑料膜，以便保温喷涂后定形装置的拆卸。
<4)调节保温原材料喷涂的温度。喷涂用聚氨酯原材料的料温应该控制在4045 0C之间。
<5)聚氨酯喷涂。按照操作说明运行设备，将原材料根据规定比例充分混合并均匀的喷涂到钢管表面。针对} 355.6 mm的钢管，根据钢管外径、保温层密度及厚度等要求，设定喷涂流量并选择相匹配的喷涂枪嘴。
聚氨酯喷涂应连续进行，一次喷涂厚度需达到50 mm o
<6)固化。聚氨酯保温层喷涂后，保温管至少需在喷涂小车上固化5 min后，方可进行保温管的转运工作。
<7)涂层修整。涂层固化后，拆除钢管两端保温层的定位装置，确保管端预留为530士15 mmo
