摘要:传统的单层保温管采用“聚氨酯浇注”工艺，存在孔洞、泡孔结构均匀性差、各段密度分布不均，使得保温管质量不易控制等问题，不能满足深水域海底保温管道的要求，因此中海油管道公司开发了一种适应于海底管道的硬质
聚氨酯喷涂保温生产工艺，并实现工业化应用。本文介绍了硬质聚氨酯喷涂保温工艺与传统浇注工艺的性能对比情况，并从喷涂保温工艺在中海油堤北油田项目应用的喷涂工艺流程、保温管试验性能等方面进行了论述。
硬质聚氨酯泡沫塑料因其多孔性，重量轻，保温性能良好，吸水率低，比强度高，加工方便等特点，是理想的管道保温材料。聚氨酯泡沫保温管按成型方式可分为“浇注”和“喷涂”两种。
浇注工艺首先山挤出机预制标准的聚乙烯外套管，然后在除锈后的钢管或者防腐管外绑扎支撑架，后穿入聚乙烯外套管中，采用管堵密封管子两端，将聚氨酯原料浇注入环形空间中，聚氨酯发泡后充满整个空间，封堵注料孔，拆卸管堵，安装管端防水帽(如需要)，zui终完成保温管制作。
聚氨酯喷涂技术是指聚氨酯原料在喷涂设备中加温加压，通过高压输送到物料混合室中，在空间很小的混合室内发生对撞，形成高速旋转的流体，使原料充分进行混合，高速运动的物料在枪嘴口形成细雾状液滴，均匀地喷射到旋转的钢管表面，形成快速自山发泡的聚氨酉旨泡沫。
通过调查，将硬质聚氨酯泡沫“喷涂”成型和“浇注”成型的保温管道性能对比分析如表1所不。
如上所述，聚氨酯喷涂缠绕预制保温管具有诸多优势，为此我公司开展了聚氨酯喷涂温管工艺研究。聚氨酉旨喷涂成型工艺试验
