本实验以 100份多元醇为基准，R=3，复配阻燃多元醇HLM-130/HLY-901复配比为60/20，二聚催化剂PC-41的添加量为6份，其他组分不变，制备了高阻燃、低烟的RPUF，其综合性能测试结果如表5所示。该材料与普通高阻燃RPUF燃烧试验对比如图2所示，其中高阻燃低烟RPUF成功应用于建筑工程的示例如图3所示
表5高阻燃低烟喷涂硬质聚氨酯泡沫材料的性能图2高阻燃普通(左)和
聚氨酯喷涂设备高阻燃低烟(右)RPUF燃烧对比图3外墙和屋而高阻燃低烟RPUF施工现场
从表5和图2,3可以看出，高阻燃低烟RPUF的性能满足国标GB 50404-2007的要求，目_与普通高阻燃RPUF相比，燃烧时发烟量较低。另外，该材料已经成功应用于建筑工程的防水保温，目_与基层粘结力较好，喷涂过程中泡沫无分层、无起鼓、无开裂现象
1)随着R值的增加，RPUF的密度逐渐增大，压缩强度、氧指数呈现先增加后减小的趋势，而导热系数先降低后升高。
聚氨酯喷涂设备适量的异氰酸酷自聚，可提高硬泡的整体性能;过度自聚，则硬泡发脆、韧性变差、泡孔均匀性及结构较差，导致RPUF性能降低;泡孔变差，也使导热系数升高、保温性能降低。烟密度随着R值增加而逐渐降低。综合考虑，其他组分不变，当R=3时，RPUF性能较佳，目_泡沫结构良好、表面不收缩。
2)随着阻燃聚醚HLM-130添加量增加，PU泡沫的密度、氧指数逐渐增大，出方率逐渐减小;而压缩强度、拉伸粘结强度呈现先增加后降低的趋势;导热系数、烟密度出现先减小后增大。当阻燃聚醚HLM-130的添加量较少时，PU泡孔结构较差、表面收缩，致使导热系数增加，保温性能较差，烟密度较大，粘结力变差;当阻燃聚醚HLM-130的添加量过多时，交联点增多，交联密度较大，虽然PU泡沫不收缩，但泡孔结构差，材料发脆，导致压缩强度低、导热系数高、粘结强度小、烟密度大。以100份多元醇为基准，R=3，其他组分不变，当阻燃多元醇HLM-130/HLY-901复配比为60/20时，RPUF性能加
3)随着二聚催化剂PC-41添加量增加，PU泡沫的起发速度较快，表现出起发时间、不粘时间缩短;反应体系温度升高，甚至出现烧心现象。对于RPUF而言，聚氨酯喷涂设备二聚催化剂PC-41在体系中的添加量以6份较为合适
4)高阻燃低烟RPUF的性能满足GB 50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》的要求，目_与普通高阻燃硬泡相比，燃烧时发烟量较低。另外，该材料与基层粘结力较好，喷涂过程中泡沫无分层、无起鼓、无开裂现象。
