九旭机械
Nine xu machinery
  济南九旭机械设备有限公司是一家集开发、生产、制造、销售聚氨酯硬泡喷涂(灌注)设备,双组份聚脲高压喷涂机等各种高压喷涂设备的集合性企业。我厂经过多年的历练,现可为您提供聚氨酯高压喷涂机、聚氨酯高压发泡机、聚脲喷涂机、设备相关配件等产品。以高科技、高性能、高品质的保温设备产品赢得广泛的好评,我厂的产品可被广泛应用于建筑、冷库、汽车、列车、空调器、渔船、热水器、冰箱等多个领域。

木门水性漆涂饰工艺参数

  2.1通用件底漆涂饰
 
  待涂饰加工的白坯构件分为:线条、门挺、门芯板(镶板)等,加工要求光滑平整,无毛刺、无漏砂、无砂穿。
 
  2.1.1线条底漆涂饰以自动化设备连线为主,采用人机结合的生产模式。
 
  主要设备有:专用高速喷涂机、立体干燥机、高速线条砂光机、真空喷涂机、可控自动化成套输送线等。
 
  工序执行内容及主要参数如下:
 
  1)喷底色:按底色色板,采用专用聚氨酯喷涂机涂布乙二醇醚里氮型金属络合染料15 g/m2 ,茹度12 s
 
  (25℃);喷涂速度10 m/s,风速20 m/so
 
  2)喷涂头道水性底漆:使用专用喷涂机喷涂水性丙烯酸醇酷,以保护底色。喷涂量20 g/m2,度15s,喷涂速度10 m/s,风速20 m/s o
 
  3)干燥:全自动立体干燥机,纵向进料速度为15 m/s,移动干燥,运动方式及参数设定为:向上移动6 m/min~平移3 m/min一向下移动6 m/min一横向出料。
 
  温度45 0C,湿度40%}70%,风速1.5一3 m/s,分区设定,独立排湿。表干10 min,干燥时间为20min,冷却时I}}为10 minx
 
  4)抛砂:线条砂光机,采用百洁布仿型轮进行抛砂。
 
  5)擦色:人机结合,线上机器接触式布轮上色、擦干,人工随线检验、补修颜色。
 
  6)二次干燥:温度3545℃,湿度40%}70%,风速1.5 m/s以上。表干20 min,干燥40 min,冷却20 min o
 
  7)喷涂UV底漆:采用真空喷涂机,涂布量为(40士3)g/m2,进给速度20 m/s,风速50 m/s。要求涂膜均匀、无气饱、流挂、积油、漏涂等问题。
 
  8)固化:UV冷光灯照射至半固化状态,即用研磨轮砂光时,较易砂出白色粉尘时为宜。
 
  9)打磨:采用线条砂光机,用3P硬度、40丫研磨轮、砂带等组合砂光。
 
  10)重复7}9工序操作,全检,赋码存入通用件周转库,待组拼。
 
  2.1.2门挺底漆涂饰
 
  生产模式同2.1.1,分两次完成坯料上下表面的底漆涂装。
 
  主要设备有:专用高速喷涂机、辊涂机、高精度宽带砂光机、立体干燥机、高速线条砂光机、真空喷涂机、成套可控自动化输送线等。
 
  工序卜6:喷底色、头道水性底漆、干燥、抛砂、擦色、干燥同1.3.1中1}6工序。
 
  7)刮腻子:采用辊涂腻子机,采用高透明腻子,涂布量(35土3)g/mz o
 
  8)半固化:采用UV冷光灯照射,以手触有粘郭感、用240#砂纸砂磨不出灰尘为宜。
 
  9 ) UV底漆:采用辊补辊涂机(腻子与底漆组合滚涂机),UV底漆辊涂,涂布量(353) g/mz0
 
  10)全固化:采用UV冷光灯固化,要求手触无粘勃感,用320"砂纸可砂出白色粉尘。
 
  11)抛砂:高精度宽带砂光机+异形聚氨酯喷涂设备,要求没有漏砂、砂穿现象,进给速度1416 m/min,在线检验、补砂。
 
  12)翻转,重复1一11工序进行门挺另一表面的涂饰。全检赋码,存放专用件过程库。
 
  2.1.3门芯板底漆涂饰
 
  生产模式同门挺,由于芯板幅面较大,多采取喷涂底漆再裁切的方式生产。
 
  主要设备包括:大幅面往复喷涂机、大型立体两列干燥机、高精度宽带砂光机、宽幅辊涂机等。

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